MY橡套電纜模具的調整

　模具的調整
　　調整模具的原則：①面對機頭，先松后緊；②經常檢查對模螺釘是否松動或損壞；③調模時，模套壓蓋不要壓得太緊，調好模后再壓緊，以防進膠，造成偏芯或焦燒。
　　調整模具的方法：
　　空對模。生產前將模具調整好，用肉眼觀察把模芯與模套的距離或間隙調整均勻，然后把對模螺釘擰緊。
　　b?跑膠對模。塑料塑化好后，邊跑膠，邊調整對模螺釘，同時取樣檢查括塑厚度與是否偏芯，直至調整滿意，然后把對模螺釘擰緊。
　　c?走線對模。把導線穿過模芯，與牽引線接好，然后跑膠。膠跑好后，調整好螺桿與牽引速度，起車跑線取樣，然后停車，觀察樣品的絕緣層厚度。反復幾次，直至滿意，然后把對模螺釘擰緊。該方法適用于小截面的電線電纜調模。
　　燈光對模。利用燈光照射絕緣層和護套層，觀察四周的厚度調整對模，直至滿意，然后把對模螺釘擰緊。該方法適用于PE塑料絕緣電線電纜的調模。
　　感覺對模。是經驗對模法。利用手摸，感覺擠塑層厚度來調整模具。該方法適用于大截面電線電纜的外護層。
　　其他。利用游標卡尺的深度；利用對模螺釘的螺紋深度等。
　　值得一提的是：選配好模芯與模套的孔徑后，還必須選定模套內錐角與模芯外錐角的角度差，一般為3°？10°。這個角度差能使擠出壓力逐漸增大，實現擠塑層密實、與線芯結合緊密的目的。
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